Der Dachstuhl von einem Gartenhäuschen das ich als Laie selber entworfen und gebaut habe.
Reziprokes Dach
Archiv der Kategorie: Grossprojekte
Offen bleibendes Fachwerk
Hallo
Das hier habe ich in meiner Ausbildung zum größten Teil alleine gemacht. Die Gesellen haben lediglich kontrolliert und geholfen diese riesen Konstruktion aufzubauen. Die verwendeten Maschinen sind 85er und 130er Handkreissäge, Japansäge, Zapfenlochfräse, Flex, Handhobel und einen Hammer.
Holzpergola mit klassischen Zimmermannsverbindungen
Die Pergola wurde mit klassischen Zimmermannsverbindungen gebaut wie Kerven, Überblattungen und Zapfenverbindungen.
Als Werkzeug kamen zum Einsatz im geringen Maße Handkreissäge, Forstnerbohrer, Ryobasäge und Stechbeitel. Gesichert sind die Verbindungen mit Holznägeln.
Lagerplatz für Brennholz
Man kann auch auch mit Handwerkzeugen größere Projekte bewältigen.
Vor zwei Jahren habe ich diesen Unterstand für Brennholz gebaut.
Sowohl die Überblattungen in den Balken, als auch das Ablängen der Bretter, wurde alles mit einer Handsäge erledigt.
Genutzt habe ich eine Kataba Super Hard und eine Ryoba Komane.
Nur zum Vorbohren habe ich eine Bohrmaschine genommen. Geschraubt wurde aber wieder mit einer Bohrwinde.
Hoanzlbank / Ziehbank / Schnitzpferd /
Die Ziehbank ist eine Mischung aus diversen Vorlagen die ich bisher gesehen habe.
Das Grundgerüst besteht aus Ahorn, den ich noch vom Hobelbankbau übrig hatte.
Die Sitzfläche wurde aus Birnenholz hergestellt.
Hobelbank die Dritte
Nachdem meine mehr als 100 Jahre alte Hobelbank neue Beine und einen kleinen Stauraum bekommen hatte (Projekte hier in der Galerie), musste ich sie schon wieder erweitert. Dieses Mal habe ich unter die Hobelbank eine große Schublade gebaut, diese bietet viel Stauraum für die alten Hobel und für das unendliche „Restholz“.
Bau einer Vorderzange
Für die soeben fertiggestellte Hobelbank sollte noch eine Vorderzange gebaut werden.
Sie sollte demontierbar sein, da sie bei manchen Arbeiten stören würde. Auch sie wurde im wesentlichen aus Esche gefertigt. Es handelt sich um eine Beinzange, deren beide Backen also (fast) bis zum Boden reichen.
Diese wurden aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt, um die tiefen Nuten, in denen die Mechanik sitzt, nicht fräsen zu müssen. Der Scherenmechanismus, vier Stahlbleche mit 6 mm Stärke, wurden durch einen Schlosser gefertigt. Verbunden sind die Bleche durch mehrfach genutete Ahorn-Blöcke.
Die oberen der beiden Blöcke sind festgeschraubt, während die unteren in den tiefen Nuten gleiten. Auch bei diesem Projekt wurde die Spindel und die zugehörige Mutter selbst hergestellt. Die bewegliche Backe erhielt eine Abdeckung aus einer Holzleiste, die zum Schutz des Werkstücks mit Leder beklebt ist. Das Leder sorgt auch für mehr Reibung. Die Backe ist 25 cm breit, die Spanntiefe beträgt 35 cm.
Bau einer Hobelbank aus Esche und Altholz
Die Bankplatte wurde aus 70 mm breiten, ca. 60 mm starken Bohlen aus Esche verleimt.
Dabei wurde auf aufrecht stehende Maserung geachtet und die Hölzer so gelegt, dass die fertige Platte später ohne Ausrisse von Hand gehobelt werden kann. Die Hirnleisten wurden mit der Frontleiste mittels halbverdeckten Schwalbenschwänzen verbunden. Mit der Bankplatte wurden sie verschraubt, wobei „Quergewindedübel“ aus Buche einen geeigneten Schraubgrund bilden.
Für die Schlittenzange wurden Metallteile von einem Schlosser gefertigt. Die Spindel wurde selber hergestellt, siehe hierzu der Artikel zur Moxon-Zange. Das Gestell ist aus Altholz hergestellt, mit Schlitz und Zapfen verbunden und „auf Zug“ verdübelt. Alle Holzteile erhielten zum Schutz einen mehrfachen Anstrich aus Leinölfirnis. Die Metallteile sind mit Bienenwachs gegen Rost geschützt.
Bau einer Moxonzange
Bei der klassischen Version ist es umständlich, dass beide Spindeln betätigt werden müssen.
Daraus entstand die Idee mit einem Hebelsystem, das beide Spindeln anspannt. Die Spindeln wurden selber gefertigt.
Zunächst wurde ein Rohling auf einer Fräseinrichtung rundgefräst. Dieser Rundstab wurde mit einem verstellbaren Baugerüstfuß über einen Fräskopf geführt und die Steigung des Gerüstfußes übertragen.
Für die Innengewinde wurde ein Schneidwerkzeug aus einer Schraube gefertigt und in einem Rundstab eingesetzt. Mit dem Gerüstfuß wurde die Vorrichtung durch den Rohling gedreht und so das Gewinde hergestellt. Dabei wurde die Schraube immer weiter aus dem Rundstab herausgedreht um das Gewinde zu vertiefen.
Für den Hebelmachanimus wurde eine Leiste an der Rückseite der feststehenden Zange eingesetzt. Diese „Wippe“ erhielt Bohrungen für die Spindeln und zwei Leisten, die ein Verdrehen der Muttern verhindern. Auch nach längerem Gebrauch sind die Spindeln ausreichend stabil.
Vordach
Dieses Vordach zieht sich über die Hausfront und hat eine Doppelte Sparrenlage.